Venda calenta Línia de producció de pols de detergent d’alta eficiència

Aquesta línia de producció de pols de detergent adopta un procés de torre d'assecat per polvorització per fabricar pols de detergent de qualitat d'alta {0 {0}. Apte per a la densitat alta - i baixa - formulacions d’escuma, la línia garanteix una excel·lent solubilitat, distribució de partícules uniformes i qualitat estable.

Avantatges clau:

✅ Cost i inversió de baix funcionament

✅ Opcions automatitzades completament automatitzades o semi -

✅ Sistema avançat d’eliminació i reciclatge de pols

✅ Configuració flexible amb expansió modular

✅ Apte per a altes formulacions de final i econòmiques

✅Raw Alimentació de materials
Les matèries primeres en pols i líquids (per exemple, cendra de soda, sulfat de sodi, tensioactius no iònics, enzims, perfum) es mesuren i es dosifiquen automàticament en funció de la fórmula.

Preparació de Slslurry
Els materials s’alimenten al preparador de purins, on són barrejats, hidratats, envellits, aixafats i filtrats.

✅ assecat per apray
La purina es bomba a la part superior de la torre d'assecat. Les partícules de boira es ruixen a l’aire calent per formar perles de detergent buit amb una densitat massiva de 0,25–0,50g/cm³.

Col·lecció i additius de Powerder
La pols base està aèria i envellida. Els additius com la fragància, els enzims, els agents de blanqueig i les partícules de color es barregen mitjançant un post - mesclador de barreja.

✅Empaquetant
El producte final es projecta i s’embala mitjançant màquines d’embalatge automàtiques.

✅ La cua - El gas es processa a través de sistemes de cicló primari i de cicló secundari.

✅ La pols i l’aigua reciclades redueixen els residus i estalvien recursos.

✅ L’entorn de producció inclou un sistema de dedustament complet per assegurar les operacions netes.

✅ El disseny compleix els estàndards d’emissions i seguretat internacionals.