Un sistema industrial fiable comença molt abans que l'equip estigui muntat al taller.
Els requisits del procés primer s'han de convertir en dibuixos d'enginyeria, dimensions, interfícies d'equips, detalls estructurals i instruccions de fabricació. Només llavors l'acer, els components, els motors, les canonades i els sistemes de control es poden convertir en equips que funcionin conjuntament com una línia de producció completa.
A lesZhejiang Meibao Industrial Technology Co., Ltd., el disseny d'enginyeria i la-fabricació interna estan estretament connectats al llarg de cada projecte.
Convertir els requisits del projecte en dibuixos de fabricació
Cada projecte industrial comença amb requisits operatius reals.
Aquests poden incloure:
Capacitat de producció requerida
Matèries primeres i condicions del procés
Especificacions del producte
Dimensions de fàbrica i disposició dels equips
Requisits de calefacció o energia
Nivell d'automatització
Condicions d'instal·lació
L'equip d'enginyeria utilitza aquesta informació per preparar dibuixos d'equips, disposicions estructurals, posicions de connexió i dissenys de procés.
Aquests dibuixos esdevenen la referència per a l'equip de fabricació durant el processament de l'acer, el mecanitzat, la soldadura i el muntatge.
Fabricació de precisió basada en el disseny
Un cop confirmat el disseny, comença la fabricació de l'equip.
Els processos típics del taller poden incloure:
Tall i conformat d'acer
Mecanitzat de precisió
Soldadura i fabricació
Mòlta i preparació de superfícies
Muntatge mecànic
Preparació de la canonada
Instal·lació elèctrica i de control
La precisió durant aquestes etapes afecta el bé com es pot muntar i connectar l'equip final.
Per exemple, una posició de connexió incorrecta pot crear problemes durant la instal·lació de la canonada. Una diferència dimensional en una estructura de suport pot afectar l'alineació de l'equip. Els petits errors de fabricació poden convertir-se en problemes d'instal·lació més grans més tard.
El muntatge connecta components individuals
L'equip industrial conté moltes peces separades, però han de funcionar com un sol sistema.
Durant el muntatge, l'equip de fabricació pot instal·lar motors, reductors, bombes, vàlvules, instruments, canonades, suports i components elèctrics.
Els punts importants inclouen:
Alineació d'equips
Coincidència de la interfície
Connexions mecàniques
Posicions de canonades
Espai lliure de-part en moviment
Connexions elèctriques
Accés d'inspecció i manteniment
Per tant, el muntatge no es tracta només d'unir components. També és una etapa important per confirmar que l'equip fabricat segueix el disseny d'enginyeria original.
Prova abans de l'entrega del projecte
Abans de l'enviament, els equips i components clau s'han de comprovar segons els requisits del projecte.
Segons el sistema, la verificació pot incloure:
Dimensions de l'equip
Funcionament mecànic
Comprovacions de motors i bombes
Funcions de la vàlvula i de l'instrument
Control elèctric
Posicions de la interfície
Identificació de l'equip
Preparació de l'embalatge
Aquestes comprovacions ajuden a preparar l'equip per a la posterior instal·lació i posada en marxa.
Fabricació per a diferents projectes industrials
Meibao combina disseny d'enginyeria, fabricació, muntatge, proves i suport de projectes per a diferents aplicacions industrials, com ara:
Línies de producció de detergents en pols
Línies de producció de detergent líquid
Plantes de producció de silicat de sodi
Sistemes de forn d'aire calent
Equips de procés industrial relacionats
Cada solució es desenvolupa segons la capacitat del client, el procés, les condicions de fàbrica i els requisits operatius.
Des del primer dibuix d'enginyeria fins a l'equip acabat, cada etapa de fabricació contribueix a la fiabilitat del sistema industrial final.
Poseu-vos en contacte amb Meibao per parlar de la vostra solució de producció industrial personalitzada.
Correu electrònic:mbl@cnmbl.com
