Els principals tipus de línies de producció de llana de roca inclouen els següents:
Sistema d’alimentació de mineral automàtic i del sistema d’alimentació proporcional : aquest sistema pot comptar automàticament el mineral i la proporció per assegurar la precisió i la consistència de les matèries primeres.
Cupola: S'utilitza per fondre el mineral i proporcionar un entorn d'alta temperatura per al següent pas de fibra.
Centrifuge: El mineral fos s’extreu en fibres per centrifugació d’alta velocitat, i s’afegeixen adhesius i oli a prova de pols per fer fibres de llana de roca.
Drum Col·leccionista, màquina de tela de cotó de pèndol i màquina de modelat: Aquests equips són els responsables de posar i modelar fibres de llana de roca per formar els productes de llana de roca necessaris.
MÀQUINA PREMPORACIÓ PREMIA: S'utilitza per prèviament la llana de roca per augmentar la seva densitat i estabilitat.
Puring Furnace: permet que les fibres de llana de roca es puguin curar a temperatures altes per formar el producte final de llana de roca.
Equips de tall de mida: S'utilitza per tallar la llana de roca solidificada a la mida requerida.
Equips de paqueteria: empaquetar la llana de roca tallada per al transport i l'emmagatzematge.
Sistema de control: control automatitzat de tot el procés de producció per assegurar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
Sistema de tractament de gasos i residus de l'exhaust: Tracta el gas i els residus d'escapament generats durant el procés de producció per complir els requisits de protecció ambiental.
Aquests equips constitueixen junts una línia de producció completa de llana de roca. Des del processament de matèries primeres fins als envasos de productes acabats, cada enllaç és crucial per assegurar l’eficiència de qualitat i producció del producte final.
